點焊檢測儀是一種將被焊對象(金屬工件)壓緊于兩電極之間，施予電流，利用電流流經對象(金屬工件)接觸面及鄰近周邊產生的電阻熱效應，將其加熱到熔化或塑性變形狀態，使之形成工件(金屬)結合的方法。采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內部結構。
點焊的工藝過程為開通冷卻水；將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有重大影響。
點焊檢測儀的調整方法：
1、腳踏桿角度及高度的調整：先用扳手將腳踏拉桿鎖緊螺絲擰松，然后調整其角度及高度（靜止時角度為90°）至適當位置，后鎖緊此螺絲；
2、焊針高度的調整：先擰松焊針高度調整螺絲，然后調整或換焊針露出電極以下的長度（一般20毫米左右，太長焊針容易變形），在鎖緊此螺絲。
3、電極焊針的寬度調整：先用扳手擰松焊針寬度調整螺絲，然后根據所焊工件的寬度，調整兩個電極使兩焊針至適宜距離，在鎖緊此螺絲。
4、置物臺高度的調整：先將扳手將置物臺螺絲擰松，然后要碰焊的工件調整與焊針適合的距離（一般為4毫米左右為宜），在鎖緊此螺絲。
5、焊接壓力的調整：用手擰焊接壓力旋鈕，按順時針方向旋轉則壓力增大，反之則減小，根據所焊工件的需求調整適當的壓力。
6、檢驗：檢查焊針有積碳，如有則用銼刀或砂紙它，然后用右腳向下踩腳踏板，機頭下降，目視焊針與所需焊的位置是否對準，否則則重新調整，只到焊針與所需焊的位置對準為止，方可焊接。
7、接通電源：將插頭插到AC：220V電源上，然后打開電源開關，根據焊件材料和厚度調整參數。
8、試焊：用腳踩腳踏板，機頭下降，當焊針壓到焊件后為、繼續用力向前踩，同時兩焊接開關成閉合狀態，便放電焊接。根據焊接情況改變焊接電流和焊針壓力直到點焊檢測儀焊接效果佳。
更新時間：2021-10-09 
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